Képzeljen el egy új drótkötél-emelőt, amely az első napon kezeli a névleges terhelését, de néhány hét után lassabban kezd működni, túlmelegszik, vagy lekapcsolja a hőrelét. Az ok általában nem a hibás emelő. Ez nem egyezik az emelő teljesítményi tartománya és a tényleges működési feltételek között. A névleges kapacitás csak az első változó. A gyakorlatban az emelőgép teljesítményét befolyásoló tényezők néhány egymással összefüggő kategóriába sorolhatók: terhelési út, munkaciklus, emelési sebesség és vezérlés, tápellátás, telepítési illeszkedés, működési környezet és karbantartási rendszer.
A névleges kapacitás középpontos, statikus, egyenes vonalú húzást feltételez. Az igazi emelés ritkán felel meg ennek az ideálisnak. Amikor egy rakományt a középponttól eltérően függesztenek fel, menet közben meglendítenek vagy egy ferde hevederrel emelik, a horog oldalirányú erők és dinamikus terhelések érik a névleges súlyt. Egy 10 tonnás emelő, amely 9 tonnás terhet emel 10 fokos hevederszöggel, körülbelül 9,14 tonnás húzóerőt lát. Adjunk hozzá egy rövid lendítést, és a dinamikus csúcs elérheti a 10 tonnát. Ez a többletterhelés egyenesen a motorba, a fékbe és a drótkötélbe kerül.
Ezért nem elég csak a teljes súlyt kérni. Az ügyfélnek meg kell határoznia az emelési módot is, hogy a rakománynak van-e ismert súlypontja, és hogy a daru mozgása okoz-e teherlengést. Rögzített vezetősíneken közlekedő rakomány esetén nagyobb kezdeti sebesség is elfogadható. Egy szabadon álló precíziós alkatrész esetében ugyanazt az emelőt fel kell szerelni lassú megközelítési móddal az ütközés elkerülése és a szerszámok védelme érdekében.
Ugyanaz az emelő teljesen eltérő élettartamot mutathat attól függően, hogy milyen gyakran jár és milyen nehéz az átlagos emelés. Az emelőterhelési osztályokat úgy alakították ki, hogy megragadják ezt a különbséget. A napi húszszor, kis terhelés mellett használt karbantartó emelő kisebb hőkapacitást igényel, mint egy szállítószalagot óránként húszszor csaknem teljes rakományokkal terhelő emelő. A vonatkozó paraméterek az óránkénti indítások, a terhelés alatti üzemidő, az átlagos terhelési tényező és a környezeti hőmérséklet.
| Ügyeleti osztály | Tipikus alkalmazás | Terhelési spektrum | Hőigény |
|---|---|---|---|
| M3 | Alkalmankénti emelés, karbantartás | Fény | Alacsony |
| M5 | Általános műhelykezelés | Közepes | Mérsékelt |
| M7 | Folyamatos folyamatkezelés | Nehéz | Magas |
Ha figyelmen kívül hagyja az üzemi osztályt, a motor túlmelegedhet, a fék elhalványulhat, és a hővédelmi relé pontosan akkor szakítja meg a termelést, amikor a nyomás a legmagasabb. Ennek elkerülése érdekében a vevőnek meg kell adnia az átlagos emelősúlyt, az óránkénti indítások számát, a napi üzemórákat és a legmagasabb környezeti hőmérsékletet. Ezek az értékek határozzák meg a megfelelő motorteljesítményt, hűtési kialakítást és fékméretet.
Az emelési magasság befolyásolja a kötél hosszát és a dob kapacitását. A magas emeléshez több drótkötél szükséges a dobon, ami megnöveli az emelő teljes hosszát, és megnövelheti a kötél vezetési szögét. A korlátozott belmagasságú épületeknél a kompakt emelő kiválasztása fontosabb, mint önmagában a névleges űrtartalom.
Az emelési sebesség a termelékenységet és a pozicionálási pontosságot egyaránt befolyásolja. Az egysebességes emelő elfogadható az egyszerű emeléshez, de a kétsebességes vagy változtatható frekvenciájú hajtás lassú megközelítést biztosít a terhelés rázkódás nélküli lerakásához. A változtatható frekvenciájú hajtások azt is lehetővé teszik a kezelő számára, hogy a terhelésnek megfelelően állítsa be a sebességet, ami akkor hasznos, ha ugyanazt az emelőt sokféle súlyhoz használják. A VFD csökkenti a terhelés lengését azáltal, hogy szabályozott gyorsulási görbét tesz lehetővé.
Daru inverter a pontos motorfordulatszám és nyomaték szabályozáshoz Ez a frekvenciaváltó szabályozza a motor fordulatszámát és nyomatékát a sima gyorsítás és lassítás érdekében, csökkentve a terhelés ingadozását és az energiafogyasztást. Különösen hasznos sokféle súly emelésekor, és szabályozott sebességváltást igényel a pontos teherfelhelyezés érdekében. Termék megtekintése → A rendelkezésre álló feszültség, frekvencia és fázis konfigurációnak meg kell egyeznie a motorral. A terhelés alatti több mint 10 százalékos tápfeszültségesés csökkentheti a nyomatékot, és az emelő gyengébbnek tűnik a tényleges névleges értékénél. A vezérlési elrendezés azt is befolyásolja, hogy a kezelő hogyan használja az emelőt. A függő vezérlés egyszerű és megbízható. A vezeték nélküli távirányító javítja a mobilitást és a rálátást, de a csatornák számának és a munkaterületen belüli működési tartományának figyelembevételével kell kiválasztani.
A vezérlőberendezések nem külön utólag. A megfelelő vezérlődoboz rövidzárlat- és hővédelemmel megakadályozza az elakadt motor kiégését. A huzalozásnak meg kell felelnie az emelő aktuális áramának. Ha a kezelőszervek nem illeszkednek a működési környezethez, az elektromos alkatrészek gyorsabban kopnak, és időszakos hibákat okoznak.
Még egy megfelelően kiválasztott emelő is rövid élettartamú lehet, ha nem megfelelő környezetbe helyezik. A por, a nedvesség, a sópermet és a korrozív gőzök hatással vannak a motor szigetelésére, a fékszerkezetre és az elektromos érintkezőkre. Beltéri műhelyben történő használatra elegendő lehet egy szabványos ipari burkolat. Kültéri alkalmazásokhoz az emelőnek magasabb behatolás elleni védelemre és korrózióálló felületekre van szüksége.
A magas környezeti hőmérséklet csökkenti a motor hősugárzó képességét. Egy forró gyárban ugyanabba az igénybevételi osztályba nagyobb motorra vagy kényszerhűtő ventilátorra lehet szükség. Az alacsony hőmérséklet a tömítéseket törékennyé teheti, és csökkenti a fékmechanizmus rugalmasságát. Tengeri vagy párás környezetben a tengeri elektromos láncos emelő praktikus megoldás, mert sóálló bevonattal és fokozott nedvességvédelemmel rendelkezik.
Tengeri elektromos láncos emelő korrózióvédelemmel A hajógyártáshoz, horganyzáshoz és vízenergia-iparhoz készült emelő sóálló bevonattal és fokozott nedvességvédelemmel rendelkezik. Praktikus választás párás vagy tengeri környezetben, ahol a szabványos emelők korróziótól és tömítéshibától szenvedhetnek. Termék megtekintése → Az emelő nem működik egyedül. Meg kell felelnie a fejtérnek, a gerenda méretének és a kocsi elrendezésének. Az alacsony belmagasságú emelő elengedhetetlen olyan épületekben, ahol a vágány és a rakomány teteje közötti távolság korlátozott. Ha egy ilyen térbe szabványos magasságú emelőt szerelnek be, akkor a használható emelési magasság csökken, és a kötél túlzott szögbe szorulhat, ami hibás felcsévélést okoz.
Ugyanilyen fontosak a vázhézag, a kerék futófelülete és a csatlakozás a végkocsihoz. A rosszul összeállított kocsi vagy végkocsi egyenetlen kerékterhelést okozhat, ami felgyorsítja a sín kopását. A méretkorlátok vásárlás előtti ellenőrzése praktikus módja annak, hogy elkerüljük a költségeket és a késleltetést növelő mezőmódosításokat.
Alacsony-Headroom Electric Wire Rope Hoist for Tight Spaces A helykihasználás minimalizálására tervezett emelő kompakt fejtérrel rendelkezik, miközben megtartja a magas emelőképességet. Korlátozott magasságú műhelyeknek megfelelő, viszonylag nagy horogútot tesz lehetővé, és javítja a rugalmasságot ott, ahol a szabványos emelők nem működnek. Termék megtekintése → A teljesítmény idővel változik. A megfelelően zsírozott, megfelelően beállított fékkel és szoros elektromos csatlakozásokkal rendelkező emelő sokkal hosszabb ideig megőrzi névleges kapacitását és sebességét. Egy soha nem ellenőrzött emelő elveszítheti teljesítményét még akkor is, ha megfelelően választották ki.
A fékkopás gyakori csúszási forrás. A fékbetét és a féktárcsa közötti túl nagy hézag ellenőrizhetetlenné teszi a rakomány elsodródását vagy a süllyesztési sebességet. A drótkötél meghibásodását általában a mechanikai kopás és a kenés hiánya okozza. A végálláskapcsolókat, a reléket és a kontaktorérintkezőket is rendszeresen ellenőrizni kell. Egy egyszerű rutin karbantartási terv a gyártó szervizintervallumai alapján gyakran elegendő ahhoz, hogy az emelőt az eredeti teljesítményparamétereken belül tartsa.
Röviden, az emelőgép teljesítményét befolyásoló tényezők nincsenek elszigeteltek. A terhelési út, a munkaciklus, az emelési magasság- és sebességszabályozás, az áramellátás, a környezet, a telepítési illesztés és a karbantartás egyaránt hatnak egymásra. Egy tényező figyelmen kívül hagyásának költsége általában nem hirtelen meghibásodás; ez egy lassú lebomlás, amely végül csökkenti az üzemidőt. Az emelő kiválasztásának legbiztonságosabb módja, ha szállítójának teljes leírást ad az emelési feladatról, beleértve a rakomány súlyát és kezelési módját, az óránkénti indításokat, a környezeti feltételeket és a rendelkezésre álló magasságot. A gondosan összeállított emelő mindig jobban teljesít, mint egy nagyobb, de rosszul illeszkedő emelő. Egy adott alkalmazás ellenőrzéséhez beszélje meg projektjét mérnöki csapatunkkal .