Emelő drótkötél: elektromos emelők kiválasztása, ellenőrzése és biztonsága

Az elektromos emelő csak annyira megbízható, mint a dobjára tekercselt drótkötél. A gyakorlatban két egyformának tűnő kötél nagyon eltérően működhet a felépítésüktől, a mag típusától és a végződéseiktől függően. A rakomány rossz fekvésű vagy alulméretezett kötél betekerése nemcsak a kötél élettartamát csökkenti, hanem az emelő dob- és vezetőrendszerét is károsíthatja. A gyakorlati első lépés az, hogy a kötél felépítését, minőségét és végszerelvényeit együtt kell megadni, nem külön-külön.

A kötélszerkezet meghatározza az emelési teljesítményt

Az emelő drótkötél egyedi huzalokból épül fel, amelyeket szálakba fektetnek, majd egy mag köré tekernek. A daruk és emelők két leggyakoribb besorolása a 6x19 és a 6x36. A „6” a szálak száma; a második szám azt mutatja meg, hogy hány vezeték van az egyes szálakban. Általában a 6x19-es szerkezet jobban ellenáll a kopásnak, és jó választás normál emeléshez, ahol a kötél kemény felületeket lát. A 6x36-os konstrukció rugalmasabb, így kisebb dobátmérőjű és többrétegű tekercselésre is alkalmas.

A mag is számít. A rostmag lágyabb, rugalmasabb kötelet ad, de a független drótkötélmag (IWRC) növeli a szilárdságot, és megakadályozza, hogy a kötél összenyomódjon nagy terhelés alatt. A kétgerendás darukkal működő emelőknél gyakran a zúzódási ellenállás a döntő tényező. Amikor egy kötelet feltekernek egy második réteggel ellátott dobra, minden egyes fordulat belenyomódik az alatta lévő rétegbe; az acélmag sokkal jobban megtartja kerek formáját ilyen nyomás alatt, mint a rostmag.

Egy másik teljesítménytényező a kötélfektetés. A jobb oldali normál fektetés a legelterjedtebb az emelésnél, mert ellenáll a csavarodásnak, amikor a teher fel van függesztve. A fonott vagy tömörített szálú kötél választása csökkentheti a dob és a tárcsák kopását is, mert a tömörített felület nagyobb területen terjeszti el az érintkezést.

SHA8 duplagerendás elektromos drótkötél-emelő egy orsóval Nagy intenzitású emelésre tervezték olyan igényes környezetben, mint például acélgyárak és kikötők, ez a duplagerendás emelő robusztus egytárcsás dobbal és hatékony vezérlőrendszerrel rendelkezik a nehéz terhek megbízható kezelése érdekében. Termék megtekintése →

A megfelelő kötélszerkezet kiválasztása az emelőhöz

A kiválasztás az emelő feladatával kezdődik. Egy lassan mozgó műhelydaruhoz tökéletes kötél gyorsan meghibásodhat egy nagy fordulatszámú gyártósoron. Vegye figyelembe a terhelési spektrumot, az óránkénti emelési ciklusok számát, és azt, hogy a kötél lát-e lökésszerű terhelést, amikor a terhet felveszi a padlóról.

Az alábbi táblázat három általános kötélkonstrukciót hasonlít össze a különböző emelési feladatokhoz.

Ahol korlátozott a belmagasság, az alacsony belmagasságú elektromos emelőhöz gyakran jobb hajlítási kifáradási jellemzőkkel rendelkező kötélre van szükség. Az SHA7 alacsony belmagasságú emelőt például úgy tervezték, hogy minimalizálja a horog és a gerenda közötti holttávolságot, lehetővé téve egy kompaktabb dob kialakítását, amely még mindig rugalmas kötéllel működik.

SHA7 alacsony belmagasságú drótkötél-emelő szűk helyekre Ideális korlátozott belmagasságú alkalmazásokhoz, ez az emelő minimálisra csökkenti a horog és a gerenda közötti holttávolságot, lehetővé téve a kompakt telepítést, miközben a rugalmas kötéllel sima emelést biztosít. Termék megtekintése →

Ellenőrzési és nyugdíjazási kritériumok

A személyzet és a felszerelés védelmének legjobb módja a kötélellenőrzési rutin kialakítása, mielőtt bármi baj történne. Az alapvizsgálatnak ki kell terjednie a vezetékszakadásokra, az átmérőcsökkenésre, a korrózióra, a kopásra, a törésekre és a hő által okozott károkra.

Az olyan nemzetközi szabványok, mint például az ISO 4309, gyakorlati nyugdíjazási küszöböket biztosítanak. Egy 6x37-es osztályú IWRC-vel rendelkező kötél esetében egy tipikus szabály az, hogy ki kell cserélni a kötelet, ha egy kötélfektetésben a látható megszakadt vezetékek száma meghaladja az összes vezeték körülbelül 5%-át. A névleges mért átmérőhöz képest több mint 7%-os átmérőcsökkenés a nyugdíjba vonulás másik erős mutatója. A lokális sérülések, például a megszakadt vezetékek halmaza, általában azonnali cserét igényelnek, még akkor is, ha a teljes szám a küszöbérték alatt van.

A gyakorlati ellenőrző listának tartalmaznia kell a következőket: a kötél átmérőjének mérése több ponton, a kötél kézzel történő tapintása a merev foltok észleléséhez, a dobvezetékek és tárcsák kopásának ellenőrzése, valamint annak ellenőrzése, hogy a kötél terhelés alatt is egyenletesen forog-e. A korrózió először gyakran láthatatlan. Tengeri vagy magas páratartalmú környezetben rozsda képződhet a mag belsejében jóval azelőtt, hogy megjelenne a külső vezetékeken.

A végszerelvények és a rögzítések számítanak

A kötél meghibásodása gyakran a kötél végénél történik, nem pedig a kötél egyenes testében. Még egy tökéletesen minősített kötél is elveszíti szakítószilárdságának jelentős részét, ha a végillesztés nem megfelelő. Az ékhüvelyek, a kicsavart hüvelyek és a flamand szemű toldások gyakoriak a drótkötél emelésére. Mindegyik biztonságos lehet, ha megfelelően van felszerelve, de csak akkor, ha a szerelvény megfelel a kötél felépítésének és átmérőjének.

Az ékhüvelyen meg kell vizsgálni, hogy nincsenek-e rajta repedések és az ék megfelelő illeszkedése. A kicsavart hüvelyen ellenőrizhető látható repedés vagy átmérőváltozás. Flamand szem esetén a toldás hosszának meg kell felelnie a gyártó specifikációinak. Ha bármely szerelvény hőelszíneződést, horonykopást vagy terhelés alatti mozgást észlel, távolítsa el a kötelet.

Ugyanez vonatkozik a kötélnek az emelőhöz való csatlakozására is. A kopott vezetőgörgő vagy a rosszul beállított dob ​​egyenetlen feszültséget eredményezhet a végződésnél, ami korai fáradáshoz vezethet. Éppen ezért a havi felmondási ellenőrzés ugyanolyan fontos, mint magának a kötélnek az ellenőrzése.

A drótkötél illesztése az emelőrendszerhez

Az emelődobot, a tárcsát és a kötelet egy rendszerként kell kezelni. A kötélátmérő és a dob átmérőjének aránya kulcsfontosságú tervezési paraméter. Elektromos drótkötél-emelőknél legalább 18-20 D/d arány javasolt, hogy a hajlítási kifáradás elfogadható határokon belül maradjon. A gyakorlatban az egytekercses, kétgerendás emelő nagyobb kötélkapacitást és a gyakori emelésnek megfelelő D/d arányt kínál, míg a fix húzásra alkalmas csörlő kisebb dobot is elvisel.

Ha az alkalmazás gyakori indítási/leállítási vagy lökésterheléssel jár, válasszon nagyobb minimális szakítóerővel rendelkező kötelet, és ellenőrizze, hogy az emelő kötélvezetője elbírja-e a nagyobb átmérőt. Az emelő fékrendszere attól is függ, hogy a kötél megfelelően illeszkedjen a horonyba; a túl vékony kötél megcsúszhat, a túl vastag kötél beszoríthatja a vezetőt.

Sok ügyfél számára a leggyorsabb út a megbízható telepítéshez nem az általános kötél rendelése, hanem a kötél specifikációjának az emelőmárkához és modellhez való igazítása. A valós emelőberendezések megtekintése segíthet a kötél teljesítményének összehasonlításában; lásd a miénket esettanulmányok megérteni, hogy a különböző emelőtípusok hogyan kezelik ugyanazt a kötélosztályt. Ha segítségre van szüksége a megfelelő emelő kötélhez való illesztésében, forduljon hozzánk műszaki csapat .

A csörlő vagy húzó alkalmazás más dolog, mint egy szabványos emelő. Ha a kötelet egy rétegben egy kis dobra tekerik, a kábelnek nagy rugalmasságra van szüksége. Az OZS könnyű drótkötél-csörlő a könnyű húzási és pozicionálási feladatokra tervezett kompakt egység példája, ahol elengedhetetlen a jó hajlítási sugarú drótkötél.

OZS könnyű drótkötél csörlő könnyű húzási feladatokhoz Kompakt csörlő kis helyigénnyel, változtatható sebességgel és nagy rugalmassággal a precíz pozicionáláshoz könnyű húzási műveleteknél, tartós szerkezettel és IP55-ös védelemmel. Termék megtekintése →